環保造紙機壓榨部功能，對成形（xíng）後的濕紙頁以加壓的（de）方式進一步脫水。它由輥麵硬和軟的兩個輥子，如（rú）石輥（gǔn）和膠輥相配組（zǔ）成一組（zǔ）壓榨。壓榨部由同形式或（huò）不同形式的壓（yā）榨組組（zǔ）成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。

　　壓榨時，以適當（dāng）規格的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓（yā）壓（yā）力並帶（dài）走部分被壓（yā）榨擠壓出來的水分（fèn），並（bìng）可增強加壓的壓力，提高（gāo）壓榨脫水能（néng）力。低速紙機多采用20～60kN/m的線壓力，高速紙機采用高達210kN/m線壓力,當采用高衝量壓榨時，如濕抄機壓（yā）榨可高達350kN/m線壓力;將包膠輥製成真空壓輥、溝紋壓輥、襯（chèn）網壓輥、盲孔壓輥等，以更有效地將壓榨水（shuǐ）帶離壓區，這些都是50年代以來采用提（tí）高壓榨脫水效率的新技（jì）術。之後又（yòu）采用複式壓榨結構形成封閉引紙。它由二組或三組壓榨合（hé）並（bìng）組成（chéng），由真空吸移輥將濕紙從成形網上剝離，用毛布承托送入複（fù）合壓榨（zhà），以後紙頁在各壓輥間傳遞，從而消除了過去紙頁在壓榨之間受著自重等因素的牽引作用造成斷頭的現象。80年代以來（lái），出現了寬壓區壓榨技術，強韌的橡（xiàng）膠帶或膠輥，在強（qiáng）力（lì）受壓（yā）時變形,從而有著高達（dá）750kN/m線壓力（lì）和較寬的接觸麵，有著明顯延長的脫水時間而（ér）大大提高了壓榨脫水能力，在高速紙機上效果更為突出。出壓榨的紙頁幹（gàn）度可以從過去的30～37%提高到43～45%，有的甚至達到50%。紙頁接（jiē）觸光滑的硬輥麵的次數或是粗糙膠麵的（de）次數以及各麵的脫水量的多少，都會影響紙頁的表麵質量（liàng）。處理合理則（zé）可以明（míng）顯減少（shǎo）紙頁兩麵平滑度的差（chà）異，反之也可以（yǐ）造成兩麵平滑度差（chà）異增大。